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重烧镁砂是制造出产不定型耐火材料的志向质料

发布日期:2020-09-28 作者: 点击:

经过30多年的无序发掘,菱镁矿石削减、镁砂质量下降已是不争现实。当时镁砂厂家相关企业逐步认识到矿石浮选提纯的重要性,推行选矿技能已是必然趋势。从选矿下手进步矿石层次,以节能的轻烧设备出产高活性轻烧氧化镁,经过干法高压干球和清洁燃料高温煅烧等出产手法,进步高纯砂质量。更要探究镁砂出产新工艺、新流程,以求低成本出产MgO含量98、体积密度3.40克/立方厘米的次烧结镁砂。建造集选矿和出产高纯镁砂为一体的大型出产厂契合往后的发展方向。

限制成型的球形状为30mm,30mm的氧化镁球在经过高温油竖窑或焦碳竖窑中煅烧而成97电熔镁砂。煅烧而成的产品被称为中档镁砂,中档镁砂首要用于出产次的碱性定形或不定形耐火材料,其制品首要使用于冶金、建材、有色、化工等行业。其他中档镁砂在冶金方面制造冶金粉末用来接合炉底和炉壁、制造泥浆喷铺炉衬:制造镁砖和镁铬砖;除用作炉底的炉衬,在电气炼钢炉、加热炉、有色金属吹炼炉和反转炉上也很多使用。

重烧镁砂93


一步煅烧法:具有必定粒度的菱镁石,在竖窑或反转窑内,运用焦碳,无烟煤或无灰燃料煅烧,煅烧温度一般在1600℃以上,烧后产品经过检选即为烧结镁砂。这种烧结镁砂由于受焦炭等燃料灰份影响,往往使烧结镁砂中增加2左右的SiO2。等级低镁砂一般选用这种生产工艺。

二步煅烧法:将天然菱镁石或提纯的菱镁矿精矿粉,于反转窑,悬浮焙烧炉,多层炉,欢娱炉或反射窑经1000℃左右轻烧得到轻烧氧化镁,再经过细磨,压球或压坯,在竖窑或反转窑,隧道窑1700℃以上温度煅烧,制得烧结镁砂。二步煅烧法的利益是材料经精选细磨压球进程,成分得到纯化均化,母盐假像被损坏,经半干或干法压球(坯)细密化,经高温煅烧,可制得高纯度,高细密度的烧结镁砂。一般中、镁砂均选用这种方法生产。

重烧镁砂首要是选用46以上含量的菱镁矿石,菱镁矿石经过高温竖窑煅烧加热至1400 —1800℃时Mg分解,生成方镁石,成为坚固红褐色的重烧镁,它具有很高的耐火度。它是制造出产不定型耐火材料的志向质料,制品用于炼钢平炉,电炉炉底和捣打炉衬。

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关键词:镁砂厂家,轻烧镁粉,烧结镁砂

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